1、溫度控制
合成預聚體時,溫度控制在75-82℃之間,聚氨酯彈性體設備,高了會使合成的預聚物性能下降,低了會延長聚合時間。與MOCA混合時的預聚體溫度控制在90-110℃之間,高了會降低產品硬度和強度,低了會增大聚合物的黏度,不利于澆注操作。聚氨酯彈性體設備,硫化時間控制在130℃,高了會使MOCA分解,不利于交聯反應,同時會增加其他副反應;低了會延長模壓成型時間。MOCA的熔化溫度,控制在剛融化為液體即可,不能繼續加熱,否則液體MOCA的顏色變深、分解,影響制品性能。
2、時間控制
合成反應2h,間歇式抽真空2h即可。然后密封后置于常溫下保存,預聚體合成在75℃下不能超過4h,更不能在高溫100℃下超過2h,否則會降低產品的性能。澆注要在1-2min內完成,因為預聚體和MOCA混合后穩定期很短,一般只有4-5min,否則混合物凝固就無法進行澆注。模壓硫化時間針對產品的形狀和大小而定,一般在15-30min之間,要保證制品模壓成型。遇到大件產品,時間要更長,需要2-3h。
3、預聚體的脫氣
脫氣的好壞是澆注聚氨酯彈性體制造成敗的關鍵。一般需要控制2個環節,預聚體合成后在靜置時,75℃真空脫氣,將預聚體中大部分氣體除去;預聚體與MOCA混合之前,需要加熱到100-110℃,高溫脫氣;同時抽真空(-0.095mpa)脫氣10min,而后取出攪拌一下將底部氣泡翻到上邊,再抽真空脫氣10min,將預聚體中的氣體排出干凈才能與硫化劑混合澆注產品。

廣東弗雷特機電科技有限公司位于廣東省中山市南頭鎮同福中路39號工業區,是一家集研發、生產、銷售、售后服務于一體的聚氨酯機械自動化生產型企業。我司專業研發制造各類聚氨酯發泡機、環戊烷發泡機、自動化發泡生產線(懸掛線/地軌線/圓盤線等)、自動化發泡模具模架、機械臂等聚氨酯成套發泡設備,幫助上千家聚氨酯制品生產型企業用戶達到“制品優良率高,設備故障率低”。
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